Metalurgické dávkování je prvním kritickým procesem ve výrobě oceli a stabilní provoz dávkovacího zařízení přímo ovlivňuje následnou kvalitu tavení a efektivitu výroby. Jako operátoři v první linii v metalurgických podnicích, zvládnutí správných provozních bodů zařízení nejen zajišťuje bezpečnost výroby, ale také snižuje poruchy zařízení a plýtvání surovinami. Níže jsou uvedeny provozní postupy pro metalurgická dávkovací zařízení ze tří dimenzí: kontrola zařízení, provozní postupy a nouzové zacházení, což vám pomůže stát se kvalifikovaným technikem na výrobní lince.
Nejprve proveďte komplexní kontrolu před-zahájením. Dávkovací zařízení zahrnují různé typy, jako jsou pásové váhy, šnekové podavače a kotoučové podavače. Klíčové body kontroly se mezi různými typy zařízení mírně liší, ale hlavní důraz je kladen na bezpečnost a přesnost parametrů. Vezmeme-li jako příklad pásové váhy, nejprve zkontrolujte, zda na těle váhy nejsou nějaké překážky, zda se válečky otáčejí pružně a zda je kontakt mezi rámem váhy a pásem rovnoměrný. Poté zkontrolujte ovládací skříň, abyste zjistili, zda jsou připojení snímače zajištěna, zda má vážicí displej nějaké chybové kódy a zda je nulový bod správně zkalibrován. U šnekových podavačů se ujistěte, že spojovací šrouby mezi motorem a reduktorem jsou bezpečné, že lopatky šroubu nejsou opotřebené nad přijatelnou míru a že vstup a výstup jsou volné, aby se zabránilo zablokování nebo zaseknutí materiálu. U podavačů kotoučů zkontrolujte plynulost otáčení kotouče, pružnost seřízení brány a mazání ozubení motoru a převodovky. 15-minutová kontrola před spuštěním se může zdát jako přípravný čas navíc, ale účinně zabraňuje přerušení výroby kvůli poruchám zařízení a nikdy by se neměla vynechat.
Za druhé přísně dodržujte standardizované provozní postupy. Dávkovací operace musí přísně dodržovat proporce stanovené ve výrobním plánu. Obsluha musí být obeznámena s druhy surovin, poměry a sledem podávání ve výrobních pokynech. Spouštění- by se mělo řídit zásadou „spuštění bez{4}}zátěže, postupné spouštění“, přičemž nejprve spusťte následné zařízení (jako jsou pásové dopravníky) a poté předřazené dávkovací zařízení, aby se zabránilo hromadění materiálu a zablokování. Během provozu sledujte stav každého zařízení v reálném čase a věnujte zvláštní pozornost tomu, zda jsou hodnoty vah v nastaveném rozsahu. Pokud se skutečná rychlost posuvu odchyluje od nastavené hodnoty o více než 5 %, proveďte včasné nastavení prostřednictvím ovládací skříně. Například při použití pásové váhy pro dávkování, pokud se zjistí, že skutečný průtok je nižší než nastavená hodnota, může být korigován zvýšením otevření šnekového uzávěru nebo úpravou rychlosti pásu; u podavače disků lze velikost otvoru brány nastavit otáčením ručního kola. Zároveň je důležité dodržet stav surovin. Pokud se zjistí, že suroviny jsou hrudkovité, vlhké nebo obsahují kovové nečistoty, stroj by měl být okamžitě zastaven, aby se zabránilo poškození zařízení nebo ovlivnění přesnosti dávkování.