Základní scénáře metalurgické výroby
Hutní zařízení je základní zařízení při výrobě oceli a-železných kovů, které pokrývá celý řetězec od zpracování surovin až po zpracování hotových výrobků:
Výroba železa: Základní zařízení, vysoká pec, se používá pro redukční tavení železné rudy na výrobu surového železa. Doprovodný pásový dopravník zajišťuje přepravu surovin, jako je ruda, aglomerát a koks. Místní -generátory kyslíku poskytují kyslík potřebný pro kyslík-obohacené vysoké pece, zlepšují spalování koksu a zvyšují výkon.
Výroba oceli: Konvertor využívá foukání kyslíku k odstranění nečistot z roztaveného železa a zlepšení kvality oceli. Elektrická oblouková pec využívá elektřinu k ohřevu ocelového šrotu k tavení roztavené oceli. Generátory kyslíku poskytují kyslík vysoké-čistoty, aby splnily požadavky na oxidaci. Pásové dopravníky jsou zodpovědné za přepravu ocelového šrotu a legovaných pomocných materiálů, zatímco zařízení pro plynulé lití nepřetržitě odlévá roztavenou ocel do sochorů, čtvercových sochorů a dalších specifických tvarů.
Zpracování kovů: Válcovací zařízení válcuje sochory na hotové ocelové výrobky, jako jsou desky, trubky, profily a dráty; následné dokončovací zařízení dokončuje hluboké zpracování válcovaných materiálů, včetně moření, žíhání, povlakování a stříhání; pásové dopravníky spojují všechny procesy s přepravou sochorů, polotovarů a hotových výrobků.
Hydrometalurgické scénáře: Reaktory PPH (míchané nádrže) odolávají silné kyselé a alkalické korozi a jsou široce používány při louhování, čištění a elektrolýze neželezných kovů, jako je měď, zinek, nikl a kobalt, a přizpůsobují se různým potřebám od laboratorního pilotního-testování až po velkosériovou-výrobu.
Speciální malé-dávkové/experimentální scénáře: Kelímky z nerezové oceli jsou vhodné pro tavení při vysokých-teplotách, odlévání drahých kovů a laboratorní výzkum a vývoj nových materiálů a dokážou odolat tavicím teplotám až do 1600 stupňů, čímž splňují potřeby čištění kovů a testování vzorků v různých měřítcích.