Popis produktu
Naše pec diesel Hydrotreating Unit, vyvinutá v naší výrobní základně Jingjiang, je specializovaným vysokotlakým ohřívačem navrženým tak, aby povýšil směsi primární nafty, lehkého cyklového oleje (LCO) a koksovacího plynového oleje smíchaného s vysokotlakým plynem pro úpravu vodíku až na prahové hodnoty reakce katalytické hydrodesulfurizace (HDS). Začleněním našeho 26letého výrobního rodokmenu a rozsáhlých záznamů podporujících modernizace rafinérií PetroChina a Sinopec na čisté palivo, konstruujeme každou pec na dieselovou hydrorafinační jednotku tak, aby poskytovala robustní ochranu proti vysokoteplotnímu vodíkovému útoku (HTHA) a korozi způsobené kyselinou polythionovou. Naše ohřívače, vybavené silnostěnnými spirálami ze stabilizované austenitické slitiny, vyváženým vícefázovým uspořádáním hydraulického průchodu a automatizovaným řízením toku plamene, udržují těsná procesní teplotní pásma a zároveň udržují teploty stěn spirály bezpečně pod limity pro metalurgii materiálu, což poskytuje rafinérům spolehlivou topnou platformu pro výrobu nafty Euro VI s ultra nízkým obsahem síry.
Aplikace
Výroba nafty s ultra nízkým obsahem síry (ULSD):Před vstupem do hydrorafinačních reaktorů s pevným ložem se ohřívá směsná nafta a recyklují proudy vodíku z 240 stupňů na 340 stupňů –380 stupňů.
Jednotky hydrodearomatizace a zlepšení cetanu:Poskytování stabilního tepelného vstupu pro nasycení polycyklických aromátů a zlepšení cetanových čísel nafty.
Frakcionační stripovací vařáky:Poskytování čistého, regulovaného zpětného varu spodní části stripovací jednotky, aby se odstranil rozpuštěný sirovodík (H2S) a lehké konce.
Hydrofinišování popraskaného středního destilátu:Poradí si s náročnými krmivy obsahujícími olefinické, dusíkaté a na síru bohaté koksovací naftové destiláty.
Technické specifikace
|
Návrhové kódy |
API 560, API RP 941 (shoda s křivkou Nelson), ASME Section VIII Div. 1, ASME B31.3 |
|
Strukturální typy |
Vertikální válcové topné těleso s celosálavými spirálovými nebo hadovitými spirálami nebo kompaktní horizontální trubkové skříňové topidlo |
|
Rozsah tepelné zátěže |
3 MW až 35 MW |
|
Návrhový provozní tlak |
4,5 MPa až 11,0 MPa (Navrženo pro středně až vysokotlaké smyčky hydrozpracování) |
|
Výstupní teplota procesu |
330 stupňů až 395 stupňů; Konstrukční teplota sálavé trubky až do 580 stupňů |
|
Metalurgie sálavých cívek |
Stabilizovaná austenitická nerezová ocel (ASTM A312 / A213 TP321H, TP347H) a slitina Cr-Mo (A335 P22) |
|
Svařovací standardy |
Kvalifikace ASME Section IX, GTAW/GMAW s nízkým tepelným příkonem s argonovou podložkou a přísnou kontrolou feritového čísla (3 %–8 %) |
|
Hodnocení účinnosti |
90 % – 93 % (vybaveno předehřívači vzduchu nebo spirálami pro předehřívání napájecí vody kotle) |
Možnosti přizpůsobení
Dimenzování tloušťky vyhovující Nelsonově křivce:Tloušťka stěny cívky je navržena přesně v souladu s křivkami API RP 941 a zahrnuje konzervativní bezpečnostní rezervy parciálního tlaku vodíku.
Dvoufázová rozložení toku proti sevření:Geometrie sálavého a konvekčního průchodu optimalizovaná pro udržení prstencového proudění mlhy, zabraňující separaci kapalné a plynné fáze, rázům a místnímu přehřívání trubice.
Neutralizační promývací potrubí:Předinstalované mycí spoje umožňující proplachování neutralizací alkalických dusičnanů během odstávek, aby se eliminovalo korozní praskání pod napětím kyseliny polythionové (PASCC).
Kompletní modulární předmontáž:Vertikální sálavé pláště a konvekční moduly plně vyložené žáruvzdornou vložkou s moduly z keramických vláken, což snižuje náklady na svařování a lešení.
Nulová flexibilita MOQ:Výroba individuálních ohřívačů na zakázku pro zastavování závodů i objednávek více jednotek pro bloky rafinérií na zelené louce.
Kontrola kvality
Certifikované standardy kvality:Certifikováno podle ASME "U" a "S" razítek, ISO 9001:2015 a ISO 3834-2 International Welding Quality System.
Sledovatelnost QR kódu na úrovni komponent:Každý úsek trubky ze slitiny, kované vysokotlaké koleno, podpěrný závěs a hrdlo trysky nese individuální QR kód spojený s certifikovanými zkušebními zprávami mlýna a záznamy o tepelném zpracování.
100% volumetrická a povrchová kontrola:100% radiografické testování (RT) a kapalinové penetrační testování (PT) napříč všemi slitinovými tupými svary; 100% pozitivní identifikace materiálu (PMI) u veškeré vstupní a svařované metalurgie.
Odolnost proti hydrostatickému tlaku:Vysokotlaké hydrostatické zkoušky prováděné v naší specializované zkušební stanici při 1,5násobku projektovaného tlaku s použitím demineralizované vody s obsahem chloridů < 25 ppm.
Balení pro vývoz do oceánu:Utěsněné přepravní ližiny s vnitřním mechanickým tlumením vibrací, vysoušecími látkami a povětrnostními vlivy odolnými vakuovými bariérovými obaly.
Často kladené otázky
Otázka: Jak zabráníte vysokoteplotnímu vodíkovému útoku (HTHA) a praskání kyseliny polythionové na hadech hydrogenační rafinace?
Odpověď: Vybíráme stabilizované druhy jako TP321H nebo TP347H přísně v souladu s pokyny API RP 941, kontrolujeme obsah feritu ve svaru, abychom zabránili křehnutí fáze sigma, a poskytujeme komplexní dokumentaci postupu mytí při odstávce k neutralizaci kyselých zbytků povrchu.
Otázka: Jaká je vaše standardní dodací lhůta pro vysokotlaký dieselový hydrorafinační ohřívač?
Odpověď: Kompletní zakázková výroba ohřívače obvykle vyžaduje 4 až 5 měsíců od schválených technických výkresů a dodání slitinových desek/potrubí až po závěrečné tlakové zkoušky.
Otázka: Jakou podporu po prodeji a uvedení do provozu v terénu poskytujete v zámoří?
Odpověď: Poskytujeme terénní poradenské inženýry připravené k expedici, kteří vedou montáž na místě, vysoušení žáruvzdorných materiálů a kontrolu před uvedením do provozu, se zárukou 18 měsíců od příjezdu na místo nebo 12 měsíců od komerčního provozu (podle toho, co nastane dříve).
Otázka: Jaké jsou vaše akceptované platební a obchodní podmínky?
A: Fungujeme za podmínek EXW a FOB. Naše standardní obchodní podmínky jsou 30% záloha, 40% platba za milník výroby po dokončení základního NDT a 30% konečný zůstatek před odesláním, splatný v USD, EUR nebo RMB.
Populární Tagy: dieselová hydrorafinační jednotka pec, Čína výrobci dieselových hydrorafinačních pecí, dodavatelé, továrna
