V plánu údržby petrochemického zařízení jsou tři nejkritičtější aspekty: počáteční klasifikace zařízení a přizpůsobení cyklu, dokumentace provádění procesu a následná dynamická kalibrace, které přímo určují efektivitu plánu údržby.
Počáteční fáze: Přesná klasifikace zařízení a přizpůsobení cyklu
- Toto je hlavní základ celého plánu údržby a také aspekt s největší{0}}chybou:
- Petrochemická zařízení jsou různorodá, od aktivních reaktorů až po běžná pomocná potrubí, s velmi odlišnými úrovněmi důležitosti. Bez klasifikovaného řízení budou zdroje buď plýtvány na nedůležité vybavení, nebo budou přehlížena rizika spojená s hlavním vybavením.
- Častou chybou je přímé kopírování cyklů původního výrobce bez přizpůsobení provozním podmínkám: Zařízení provozovaná po delší dobu v prostředí s vysokou-teplotou, vysokým-tlakem a korozivním prostředím musí mít kratší cykly údržby; prodloužením cyklů nízkofrekvenčního{2}}neprovozního zařízení se snižují náklady. Nenastavení může vést k nedostatečné údržbě, která způsobí poruchy nebo nadměrnou údržbu plýtvání zdroji.
Proces: Kompletní záznamy o údržbě a jasné přiřazení odpovědnosti
Údržba bez záznamů je neúčinná:
- Úplné záznamy o dobách údržby, vyměněných dílech a zjištěných anomáliích jsou nezbytné pro shromažďování provozních dat zařízení a poskytují základ pro následné úpravy cyklu. Bez záznamů není možné vysledovat příčinu poruchy nebo optimalizovat plán.
- Odpovědnost musí být jasně přiřazena konkrétním pozicím: běžná údržba musí být přidělena-operátorovi ve službě a plánovaná údržba týmu údržby. Vyhnete se tak vakuu, kdy „jsou zodpovědní všichni, ale nikdo není skutečně zodpovědný“, což může snadno vést k přehlíženým potenciálním problémům.

